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硅溶胶铸造铸件的过程是什么?

作者: 点击:129  发布日期:2020年07月07日
信息摘要:
硅溶胶精密铸造的方法包括沙铸,特种铸造,精密铸造,V法铸造,精铸里面的精密铸造属于特种铸造。我们大家在对硅溶胶进行铸造的时候,大家知道硅溶胶铸造铸件的过程是什么?硅溶胶铸造铸件的过程如下: 步、压制蜡模将处理好的蜡膏压入模具型腔中,经冰水

硅溶胶精密铸造的方法包括沙铸,特种铸造,精密铸造,V法铸造,精铸里面的精密铸造属于特种铸造。我们大家在对硅溶胶进行铸造的时候,大家知道硅溶胶铸造铸件的过程是什么?


硅溶胶铸造铸件的过程如下:


步、压制蜡模


将处理好的蜡膏压入模具型腔中,经冰水机冰水冷凝后取出,放入水池中一段时间后,经修整检验后,得到单个蜡模。蜡模可以理解为是一种压力铸造零件。


第二步、制造模具


模具是用于压制铸件模样的型。为了保证蜡模的质量,模具必须有高的尺寸精度和很小的表面粗糙度值。


第三步、修模


蜡模的好坏、表面质量、变形程度决定了产品的部分重要参数,因此蜡模车间需要恒温控制,尽量减小蜡模的变形,同时对每个蜡模也需进行表面的检查,有流痕的应洗去,同时修模要去除蜡件的毛刺、飞边以及合模线,对有微量缺损的应进行修补。



第四步、组合蜡模(组树)


修模后,对于合格的单个蜡模为提高生产率,将单个蜡模熔焊在预先制好的蜡质公用浇注系统上,形成蜡模组。通常一个蜡模组上可熔焊2~80个蜡模。


第五步、清洗蜡模


组树后的蜡模组静置45min以上后,可以进行清洗,制壳挂浆之前,必须对组数后的蜡模组进行清洗,去除表面的蜡屑及油脂,提高制壳粘附力。


第六步、制造型壳


在蜡模外浸挂涂料后,放入制壳间干燥,面层采用自然干燥的方法,过渡层及背层则采用旋转风风干的方法加速干燥,如此重复涂挂5~7次(小铸件5~6层,大铸件6~9层。


第七步、型壳焙烧、浇注、落砂和清理


脱蜡后的型壳在浇注时要进行型壳的焙烧,将型壳放入1100℃的燃油炉或电热炉中进行焙烧50分钟,其目的主要是除去脱蜡后的残留蜡液以及可以提高型壳的强度、透气性,防止浇注时型壳变形或破裂。


第八步、脱蜡及蜡处理


把型壳倒放入蒸汽脱蜡斧中,使蜡模熔化,并从下方流出,经水分离器分离,收取蜡液,放入除水桶中进一步进行蜡水分离和去除蜡中的杂质。


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